Kunststoff-Blasformen

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Beschreibung
Kunststoff-Blasformen ist ein Herstellungsverfahren, das verwendet wird, hohlen Kunststoffteilen zu schaffen, indem eine erhitzte Kunststoffschlauch aufgeblasen, bis er eine Form füllt und bildet die gewünschte shape.
Das Rohmaterial in diesem Hohl Blasformverfahren ein Thermoplast in Form von kleinen Pellets oder Granulaten, die zunächst geschmolzen und in ein hohles Rohr gebildet, die so genannte Vorformling. Der Vorformling wird dann zwischen zwei Formhälften und aufgeblasen, indem Druckluft eingespannt, bis es auf die innere Gestalt der Form anpaßt cavity.

Vorteile der Hohl Blasformen
1. Kann komplexe Formen mit gleichmäßiger Wand bilden thickness
2. Hohe Produktions rate
3. Niedrige Arbeits cost
4. Wenig Schrott generated

Die Anwendung von Kunststoff-Blasformen
1. Teile aus Blasformverfahren hergestellt sind aus Kunststoff, hohl und dünnwandig, wie Flaschen und Behälter, die in einer Vielzahl von Formen und sizes.
verfügbar sind2. Kleine Produkte können Flaschen für Wasser, flüssige Seife, Shampoo, Motoröl und Milch, während größere Behälter schließen Kunststoff-Fässer, Wannen und Lagerung tanks.

Hohle Blasformen

Kunststoff-Blasformverfahren
1.Extrusion Blasformen
Ein Extruder verwendet eine sich drehende Schnecke die geschmolzene Kunststoff durch einen Düsenkopf zu zwingen, daß der Vorformling um einen Blasdorn bildet. Der Vorformling extrudiert wird vertikal zwischen den beiden offenen Formhälften, so dass sie auf den Rohling und Blasdorn schließen. Druckluft strömt durch den Blasdorn auf den Rohling aufzublasen. Dies ist die häufigste Art von Blasformen und verwendet wird, große Mengen an relativ einfach herzustellen parts.
2.Injection Blasformen
Der geschmolzene Kunststoff spritz um einen Kern innerhalb einer Vorform geformt, um den hohlen Rohling zu bilden. Wenn die Vorform öffnet, sowohl der Vorformling und der Kern in die Blasform überführt und festgeklemmt. Der Kern dann öffnet und Druckluft den Rohling aufzublasen. Dies ist die am wenigsten häufig verwendete Methode wegen der niedrigeren Produktionsrate, aber in der Lage, kompliziertere Teile mit einer höheren Genauigkeit zu bilden. Spritzblasformen wird oft bevorzugt für kleine, komplexe Flaschen, wie sie in medizinischen applications.
3.Stretch Blasformen
Der Vorformling wird in der gleichen Weise wie Spritzgießen und Blasformen gebildet. Sobald jedoch an der Blasform übertragen, wird es erwärmt und nach unten durch den Kern gestreckt, bevor aufgeblasen wird. Diese Dehnung bietet eine höhere Festigkeit auf den Kunststoff. Das Streckblasformen wird in der Regel verwendet, um Teile zu schaffen, die eine Innendruck oder sehr haltbar, wie Soda standhalten müssen bottles.

Gemeinsame Materialien von Kunststoff-Blasformen
Material NameAbkürzungBeschreibungAnwendungen
Polyester - ThermoplastischesPBT, PETStarre, Hitzebeständigkeit, chemische Beständigkeit, mittlere / hohe KostenAutomotive (Filter, Griffe, Pumpen), Lager, Nocken, elektrischen Komponenten (Stecker, Sensoren), Getriebe, Gehäuse, Rollen, Schalter, Ventile
Polyethylen - niedrige DichteLDPELeicht, robust und flexibel, sehr gute chemische Beständigkeit, natürliche wächserne Aussehen, niedrige KostenKüchenutensilien, Gehäuse, Abdeckungen und Behälter
Polyethylen - hohe DichteHDPETough und steif, sehr gute chemische Beständigkeit, natürliche wächserne Aussehen, niedrige KostenStuhlsitze, Gehäuse, Abdeckungen und Behälter
PolypropylenPPLeicht, Hitzebeständigkeit, hohe chemische Beständigkeit, Kratzfestigkeit, natürliche wächserne Aussehen, zäh und steif, niedrige Kosten.Automotive (Stoßfänger, Abdeckungen, Zierleisten), Flaschen, Verschlüssen, Kisten, Griffe, Gehäuse
Polyvinylchlorid - plastifiziertPVCRobust, flexibel, Flammwidrigkeit, transparent oder opak, niedrige KostenElektrische Isolation, Haushaltswaren, medizinische Schläuche, Schuhsohlen, Spielzeug
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