Kunststoff-Vakuumformen

Yes!I am interested
Beschreibung
Kunststoff-Vakuumformen ist ein Prozess, der eine Kunststofffolie, bis sie weich umfasst das Erhitzen und dann über eine Form drapiert. Ein Vakuum wird angelegt, um das Blatt in die Form zu saugen. Das Blatt wird dann aus der Form ausgeworfen. In seiner erweiterten Form, Verfahren der Vakuumformen nutzt hoch entwickelte pneumatische, hydraulische und Wärme steuert, so dass höhere Produktionsgeschwindigkeiten und detailliertere Vakuum gebildet applications.

Anwendung
Vakuumformen ist für Bäder & Duschwannen, Joghurtbecher, Ski-Boxen, Bootsrümpfe, Maschinen Guards, Fahrzeugtür Liners, Kühlschrankauskleidungen, Sandwich-Boxen, Teile von Fahrzeugkabinen, Exterieur-Shop Sign.
verwendet
Die Vorteile von Kunststoff-Vakuumformen
1. Da das Verfahren niedrige Drücke verwendet, können die Formen von kostengünstigen Materialien und Formherstellungszeit hergestellt werden kann angemessen kurz sein.
2. Prototype, geringe Menge Anforderungen von großen Teilen und mittlerer Größe führt zu economical.
führen3. Weitere anspruchsvolle Maschinen und Werkzeuge werden für die kontinuierliche automatisierte Produktion von hochvolumigen Produkte wie Joghurtbecher, Einwegbecher und Sandwich packs.
verwendet4. Im Gegensatz zu anderen thermoplastischen Formverfahren, in dem Pulver oder Harz der Ausgangspunkt sind, Vakuumformen Plastikfolie extrudiert Anwendungen.
5. Mit Vakuum ein sekundäres Verfahren bildet, kann am fertigen Teil zu gelangen das gebildete Blatt zu trimmen erforderlich. Das beschnittene Abfall kann recycled.
sein
Vakuumformen

Kunststoff-Vakuumformprozess
1. Spann: Der Klemmrahmen muss ausreichend leistungsfähig genug ist, um die Kunststofffolie, um sicherzustellen, ist fest während des Umformens process.
gehalten2. Heizungs: Durch genaue Steuerung der Bereiche der Wärmeintensität, die Wärmeverluste an den Rändern durch Konvektion Luftströmungen und Absorption von Klemmbereiche können vollständig und konsistente Ergebnisse auf einer kontinuierlichen Basis erreicht kompensiert werden.
3. Stecken Sie unterstützen: Sobald der Kunststoff seine Formtemperatur oder "Kunststoff" Zustand erreicht hat, kann sie vorgestreckt werden, auch Wanddicke zu gewährleisten, wenn das Vakuum angelegt ist, das Verfahren der Blasenhöhe steuern sollten konsistente Ergebnisse sind, dass erhältlich..
4. Vakuum: Sobald das Material in geeigneter Weise vorgereckt ist ein Vakuum bei der Bildung des Blattes zu unterstützen, angewendet werden kann. Ein trockener Schieber-Vakuumpumpe wird verwendet, um die Luft zwischen dem Blatt und der Form gefangen zu ziehen. Bei größeren Maschinen wird ein Vakuum-Reservoir in Verbindung mit einer hohen Volumenkapazität Vakuumpumpe verwendet. Dies ermöglicht eine schnelle zwei Vakuumstufen Formens der erhitzten Platte aufgebracht werden sicherzustellen (bevor der Bogen Temperatur unter seiner idealen Verformungstemperatur) .
5. Die Abkühlung und loslassen: Einmal gebildet, muss der Kunststoff erlaubt werden, bevor abkühlen released.
sein6. Trimmen und Finishing: Nachdem der geformte Teil abgekühlt ist und von der Maschine entfernt worden ist das überschüssige Material entfernt wird. Löcher, Schlitze und Ausschnitte werden dann in den Teil gebohrt. Andere post Umformprozesse sind Dekoration, Drucken, Stärkung, Verstärken und assembly.

Gemeinsame Materialien für Kunststoff-Vakuumformen
Material NameAbkürzungBeschreibungAnwendungen
AcrylPMMAStarre, spröde, kratzfest, transparent, optische Klarheit, niedrige / mittlere KostenDisplayständer, Knöpfe, Linsen, Licht Gehäuse, Konsolen, Reflektoren, Schilder, Regale, Ablagen
Acrylnitril-Butadien-Styrol ABSStark, flexibel, geringe Schwindung (enge Toleranzen), chemische Beständigkeit, Galvanik-Fähigkeit, natürlich undurchsichtig, niedrig / mittel KostenAutomotive (Konsolen, Verkleidungen, Zierleisten, Lüftungsöffnungen), Boxen, Messgeräte, Gehäuse, Pulverinhalation, Spielzeug
PolycarbonatPCSehr hart, Temperaturbeständigkeit, Dimensionsstabilität, transparent, hohe KostenAutomotive (Platten, Linsen, Konsolen), Flaschen, Behälter, Gehäuse, Leuchtenabdeckungen, Reflektoren, Schutzhelme und Schilde
Polyester - ThermoplastischesPBT, PETStarre, Hitzebeständigkeit, chemische Beständigkeit, mittlere / hohe KostenAutomotive (Filter, Griffe, Pumpen), Lager, Nocken, elektrischen Komponenten (Stecker, Sensoren), Getriebe, Gehäuse, Rollen, Schalter, Ventile
PolypropylenPPLeicht, Hitzebeständigkeit, hohe chemische Beständigkeit, Kratzfestigkeit, natürliche wächserne Aussehen, zäh und steif, niedrige Kosten.Automotive (Stoßfänger, Abdeckungen, Zierleisten), Flaschen, Verschlüssen, Kisten, Griffe, Gehäuse
Polyvinylchlorid - plastifiziertPVCRobust, flexibel, Flammwidrigkeit, transparent oder opak, niedrige KostenElektrische Isolation, Haushaltswaren, medizinische Schläuche, Schuhsohlen, Spielzeug

Engagement
Inquire Now!
Genussmittel